GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

liariemart | October 18, 2019 | 0 | GROSIR KAIN MURAH

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

CV  LIARIE RADHA KAYANA merupakan distributor Kain Katun dan Rayon melayani penjualan secara grosir & eceran terutama di Pekanbaru. Ada beberapa jenis kain katun seperti ( biasa 30s, Jepang 40s, Stretch, kanvas, Rami dan Batik ) lebar 115 Cm 120Cm dan 150Cm, Rayon ( 30s, twill ) lebar 120 Cm, 150 Cm , Katun Modal bahan sprei lebar 240Cm – 250Cm. Bahan jadi ini adalah printingan dan polosan. CV. LIARIE RADHA KAYANA Juga usaha konveksi yang secara khusus memproduksi Batik, Piama, gamis dengan bahan Katun, rayon dan katun modal, KAOS POLOS dengan bahan Katun Combed 30S. Dalam memasarkan hasil produksinya, CV LIARIE RADHA KAYANA melayani pelanggan individu, reseller/distributor, secara khusus melayani pelanggan perusahaan perusahaan di KAWASAN INDUSTRI BEKASI CIKARANG KARAWANG yang meliputi : MM2100 Cikarang Barat, Jababeka Industrial Park , Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang. Dalam perkembangannya, CV LIARIE RADHA KAYANA sudah bisa memenuhi permintaan Kaos Polos ke kota-kota besar di Indonesia bahkan ke beberapa negara di Eropa, Amerika dan Asia.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Software dan mata macbeth pencari resep warna di kain katun dan rayon.
Program pencari resep warna dengan komputer ini akan menghasikan resep warna yang paling murah, paling bagus, dikondisi sinar yang di gunakan. dasar kain mentah harus disesuaikanwaktu produksi misal di kain katun maupu rayon.

Rayon dan viscose bahan baku hampir sama yaitu dari serat alam. Sedangkan rayon bisa dibuat dengan selulosa dari berbagai tanaman, viscose dibuat dari bubur kayu atau cotton linter.

CV. LIARIE RADHA KAYANA merupakan distributor dan Toko kain Katun, Rayon, Batik, bahan sprei dan Usaha Konveksi yang sudah berdiri sejak tahun 2008 dan menjadi Mitra Binaan Dinas Industri Menengah (IKM) dari Dinas Perindustrian Kabupaten Bekasi Jawa Barat sejak tahun 2016.

CV. LIARIE RADHA KAYANA terpilih menjadi salah satu wakil Dekranasda Dinas Perindustrian Kabupaten Bekasi dalam Event Pameran di Palembang Sumatera Selatan 2018

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Alasan kenapa anda harus membeli Kain Katun, Rayon, Batik dan Katun Modal Printing maupun Polosan di CV. LIARIE RADHA KAYANA :

  1. Kami menjual Kain katun, rayon, batik, sprei yang berkualitas diproduksi oleh perusaan textile besar dan ternama berada di Kawasan Industri Jababeka
  2. Pengalaman menjadi distributor Kain Katun & Rayon sejak 2008.
  3. Kualitas produksi sudah tidak diragukan baik kualitas, kuantitas dan kecepatan produksi karena didukung mesin2 modern dan sumber daya manusia yang mumpuni
  4. Langsung dari sumber yaitu Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
  5. Design dengan motif2 terkini dan banyak pilihan. Bisa beli eceran maupun grosir.
  6. Bahan yg kami sediakan sudah diinspecting sehingga kualitas Pelanggan perusahaan di Tanah Abang, Bandung, Tasikmalaya, Tegal Gubuk dll.
  7. Harga murah dan kualitas menjadi komitmen kami
  8. Melayani offline maupun online
  9. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia
  10. Bekerja sama dengan Perusahaan Jasa Kirim KGXpress milik Kompas Gramedia untuk pengiriman produk ke seluruh Indonesia.

Mulai tahun 2016, dengan dukungan kapasitas mesin produksi yang lebih memadai, dengan tenaga kerja yg professional, team marketing yang lebih profesional, serta garansi pengiriman produk lebih cepat & aman serta dukungan permodalan dari Bank Rakyat Indonesia Cabang Jababeka Cikarang Bekasi, CV LIARIE RADHA KAYANA sudah melayani permintaan Kain, Furniture , Konveksi, Tenda di seluruh wilayah di Kabupaten Bekasi, Karawang, Bekasi Kota, Depok, Bogor, Tangerang dan Daerah Khusus Ibu Kota Jakarta.

Kunjungan Ibu-ibu Kartika Candra Kirana di showroom meberikan tanda kenangan dan melihat, merasakan kelembutan hasil produksi kain katun dan rayon
Tamu sangat tertarik dengan hasil produksi kain katun dan rayon ditandainya dengan membeli produk ini.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Berikut ini kami tampilkan jenis-jenis kain adalah sebagai berikut :

  1. Kain Katun ( Cotton )

Katun memiliki karakteristik bahan yang khas dengan ciri – ciri antara lain :
1.  Bahan terasa dingin dan sedikit kaku.
2.  Menyerap keringat
3.  Pakaian atau kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam
4   Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent
5   Bisa dicuci
6   Rentan terhadap jamur
Katun jangan dibiarkan basah terlalu lama dan juga pada saat kain direndam ditambahkan satu sendok cairan pemutih (untuk satu baju) agar baju berwarna putih bertahan lama dan tidak kusam.
Melihat jenis dan karakter bahan katun, maka bisa dibentuk menjadi pakaian apa saja, mulai dari Baju Anak, Kaos Anak ,pakaian kasual, jaket, pant, pakaian olah raga, pakaian tidur ( piama ) hingga pakaian dalam.

Motif ini hasil printing di kain katun katun dan rayon.
Hasil produksi kain katun dan rayon ini hasilnya halus, lembut, isi, cerah, menyerap keringst dan digunakan terasa adem.
  1. Kain rayon dan viscose.

Baik rayon dan viscose diproduksi dalam proses yang sama namun berbeda dalam bahan yang digunakan. Sedangkan rayon bisa dibuat dengan selulosa dari berbagai tanaman, viscose dibuat dari bubur kayu atau cotton linter

Bahan mempunyaitu karakteristik sbb:

  1. Lembut dan dingin di kulit
  2. Bahannya jatuh, tidak kaku dan warnanya mengkilat
  3. Mudah menyerap keringat
  4. Bahan rayon keadaan basah sa’at direndam lama mudah sobek dan akan kuat lagi setelah kering.
  5. Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan diterjen
  6. Mudah kusut,supaya tidak mudah kusut, sa’at proses finishing berbarengan setting tebar ditambahkan obat softener
  7. Dengan kelenturan yang dimiliki, bahan viscose dapat didesain untuk berbagai model busana.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Bahan batik

Teknik pembuatan batik sbb:

Batik tulis adalah kain yang digambar langsung secara manual / dengan tangan dikain lebar umumnya 115 Cm pakai lilin yg dipanaskan dengan tektur dan corak batik, cara ini memakan waktu cukup lama yaitu sampai 2 bulan.

Batik Cap adalah kain yang di gambar dengan cap, yaitu dengan sebuah lempengan tembaga yg sudah digambar permanen. Cara ini juga mekan waktu bias berjam-jam

Batik tulis adalan menggambar langsung dikain dan pada umumnya menggunakan kain yg bagus dan jumlah tidak banayak, matif batik tidak pernah seragam tetapi mirip.

Batik Printing adalah pewarnaannya menggunakan screen lang sung ke kain, dengan mesin bias menghasikan bati cukup banyak karena dengan mesin bisa mencetak dengan kecepatan 50 m/menit

Demikian kami menggkana yang Batik Printing rotary agar bisa jual lebih murah karena biaya produksi bisa ditekan

  1. Bahan Sprei

Bahan katun modal adalah bahan campuran serat TC dan Rayon lebarr 250 cm proses pigment.

Katun modal memiliki karakteristik sbb:

  1. Bahan lebih kuat dibandingkan dengan jenis katun dan rayon
  2. Tidak kusut
  3. Bahan lebih murah dibandingkan bahan katun dan rayon
  4. Proses pigment ketahanan warna kurang baik terutama sa’at dicuci menggunakan deterjen dengan cara disikat.
  5. Hasil produksi Lembut, empuk dan menkilap

Printing Rotary Dikain Katun, Rayon menggunakan Dyestuff Reaktif, TCdan CVC Menggunakan Dyestuff Pigment

Alasan produksi printing menggunakan rotary print dengan tujuan sbb:

Mengaplikan design dari computer berupa file berubah menjadi hardware ke mesin printing rotary untuk produksi masal.

 

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Proses Printing Rotary

Rotary Print  adalah suatu  proses pemberian warna sesuai design / motif pada permukaan kain menggunakan mesin printing dengan  rotary screen.  Jumlah warna yang di cetak sama dengan jumlah screen yang digunakan, untuk motif karakter tertentu dalam 1 warna bisa lebih dari 1 screen. Misalnya:warna hitam dipakai blok dengan raster/denim, terkadang harus dipisahkan karena keduanya membutuh tekanan tidak sama bila sudah tidak bisa lagi diupayakan ditracernya.   Di mesin Rotary print jumlah screen / warna bisa mencapai 16 warna tetapi pada umumnya hanya 12 screen / warna. Menggunakan mesin printing rotary tujuannya  untuk produksi masal. Design yang akan diprinting ke kain harus memperhitungkan kemampuan mesin textile printing rotary.

Menggambar / mendesign diera sekarang telah menggunakan software design computer, seperti Photoshop, Anserie, Corel draw,  hasilnya berupa file gambar dengan menghitung repeat lingkar screen arah panjang kain ( lingkar   pada umumnya 64 Cm ), lebar berukuran :  110 – 120 Cm, 150 Cm dan utk ukuran sprei 240 – 242 Cm. Hasil design dan trace  telah selesai digambar kemudian  dicetak ke  print color  ( PC ) dikertas. Kemudian ditawarkan ke Buyer. Bila telah disetujui baik design maupun kombinasi warnanya maka dilanjutkan dengan pemisahan warna ( proses tracing ) untuk bisa diaplikasikan dari design computer  berupa file gambar  ke media rotary screen baik menggunakan Rotary Inkjet Engraver atau DLE ( Digital Light Exposing )  Rotary Engraver. Hasil dari Rotary Inkjet Engraver atau DLE Rotary Engraver di Cuci spry gun bertekanan lembut. Selanjutnya di Backing 180 – 200 C selama 1,5 s/d 2 jam dikeluarkan dan dipasang Endring berpedoman cross di screen sampai bisa dipasang di mesin Rotary Ptinting.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Untuk proses printing harus memenuhi syarat maupun teknik2 printing untuk menghasilkan produk printing berkualitas sbb :

  1. Kain harus bisa cepat menyerap warna, serat tidak melengkung, tidak miring, tidak melipat, lebar rata sesuai standart dan kering.
  2. Kain harus melekat keblanket dengan sempurna.
  3. Zat warna harus sudah siap dan penyusunan screen harus sesuai dengan susunan warna dan pada umumnya warna lebih tua diprint lebih dulu mis: no: screen 1,2,3, dst, zat warna harus disaring dengan monel yg halus mesnya harus lebih kecil dari mess screen yg dipakai produksi, level obat harus stabil ( perbedaan level atas dan bawah tidak boleh terlalu jauh ) dan zat warana ditong maupun didalam screen harus selalu dikontol jangan samapai kehabisan ketika sedang proses produksi. Volume pembuatan zat warna harus sesuai open area gambar dan ditambah +/- 10%.  Sebelum warna dikirim ke produksi printing harus dipastikan warnanya sudah sesuai dengan warna design dan kekentalan zat warna  4000cps s/d 5000 cps
  4. Pisau  rakel ( squeegee blade ) harus lurus dan kencang, ukuran besar dan tebalnya dan kemiringannya harus benar. Untuk yang menggunakan squeegee rol diperhatikan kekuatan tarikan magnet dan ukuran squegee roll dengan melihat ketembusan warna dibelakang kain.
  5. Penyusunan holder ( dudukan screen ) harus urut nomor yg tertera di holder dan dimulai dari nol agar sa’at seting gambar kekanan, kiri,  maju, mundur tidak ada yg mentok ( maximum )
  6. Setiap awal proses kain utama harus dipasang looper kain agar sa’at seting tidak buang kain produksi dan dipastikan warna masuk dirumahnya masing2, pres rakel sudah sesuai ketembusannya, kanan kiri harus rata, tidak misprint dan overprintnya tidak terlalu lebar ( 0 – 0,5 mm ) dan menghasilkan gambar sesuai dengan yg dinginkan.
  7. Kecepatan produksi disesuaikan dengan panas dryernya, warna dipermukaan kain rata dan kestabilan hasil printing dan lain2 yg menyangkut kwalitas printing harus menjadi tolak ukur.
  8. Keluar dari plaiter harus dikontrol terus dan hasilnya harus sempurna ( sesuai standard ) bila terjadi ketidak sesuaian maka segera memberitahukan operator berada di printing.
  9. Warna harus sesuai cotoh dan diketahui setelah di Steam ( fixasi ), dicuci dan dikeringkan.
  10. Pertama kali keluar dari mesin langsung dilihat apakan ada design yang tidak sesuai, warna yg kurang atau kelebihan atau ada screen yg bocor, screen mampet dll.
  11. Setelah dipastikan semuanya sudah seperti PC maka produksi bisa dilanjutkan ( kuantiti dan kualiti menjadi pedoman )

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Sebelum melakukan Proses Printing di mesin ada beberapa tahapan yang harus diketahui sbb:

  1. Persiapan kain.

Bahan tekstil sebelum dicap harus melalui proses persiapan penyempurnaan, seperti proses pembakaran bulu, penghilangan kanji, pemasakan, pengelantangan ( Scouring  dan bleaching ), merserisasi ( untuk Cotton ), preset sesuai lebar yang ditentukan, serat tidak melenkung (bowing ) / tidak miring ( scewing) atau proses-proses pengerjaan lainnya disesuaikan dengan kebutuhan proses printing rotary  yang akan dilakukan.

design dibuat terus tanpa henti dan ditawarkan ke buyer. Bila buyer membawa design original maka dilakukan trace untuk menyesuaikan proses di mesin.
Desig setiap hari dibuat untuk menghasilkan banyak motif agar bisa ditawarkan ke buyer lebih banyak pilih sehingga order didapat. Tracer akan menggambar ulang baik ada perubahan gambar atau design original yg dikirim dari buyer bisa diproduksi sesuai ukuran linkar screen

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

  1. Persiapan  Design dan Tracer Textile. Gambar didesign berupa file yang akan diprinting pada Kain terlebih dahulu  dipindahkan ke rotary screen.
  2. Tranfer dari file ke rotary screen engraving. Proses mulai dari screen baru di dan screen bekas, untuk screen baru terlebih dahulu dirounding dan untuk screen bekas pakai ketika mau dipakai lagi terlebihdahulu di stripping dengan menggunanakan Mesin striper bertekanan air tinggi samapai 2000 Bar. Kemudian diproses menggunakan Inkjet Rotary Engraver dan DLE Rotary Engraver.
  3. Pembuatan warna baik proses reaktif maupun pigmen. Dari Laboratorium Printing sampai Dapur Obat siap diprint. Pencarian warna di Lab Menggunakan Matching Color kemudian di squegee dengan screen datar  bertempat dimeja test print. Hasil dari Meja test print ini sudah disesuaikan dengan hasil printing di mesin Printing Rotary. Dengan demikian dyestuft pasta printing yang telah diperbanyak tinggal test garis di mesin printing untuk memastikan kemungkinan kesalahan timbangan dyestuft dari mili gram di Laboratorium ke dapur obat ( Color Kitchen ) dijadikan puluhan kg.
  4. Proses Printing. Pencetakan motif ke kain menggunakan rotary screen
  5. Proses fixasi baik melalui steaming mapun Backing. Proses pematangan pewarna reaktif dengan menggunakan uap langsung pada temperatu 102ºC  s/d 105ºC didalam mesin steamer selama 7 menit s/d 9 menit, untuk pewarna pigment dibacking dengan temperatur 180 C s/d 200 C selama +/_ 0.5 menit
  6. Pencucian dan Pengeringan. Untuk menghilangkan zat2 warna yang tidak terfiksasi dan pasta / pengental dyestuft dihilangkan, sehingga tidak terjadi luntur maupun kaku akibat sisa dari  pewarna dan pengental ( aljinat ). Pencucian relek dengan mesin Haspel akan menghasikan kain yg lembut ( tidak ada tension ) dan serat tidak pipih, rendaman yg lama membuat cucian bersih sempurna.
  7. Resin Finish dan Seting lebar. Memberikan obat pelembut ( softener ), tidak kaku kering tapi berisi dan lembut,  ukurun lebar seragam
  8. Calendering ( Efect strika ) atau sanforize ( lembut tanpa effect strika ). Proses Calender menggunakan 1 stainles Steel cukup tebal dan dipanasskan bisa mencapai 200 derajat Celcius dan 1 atau 2 rol teplon. kedua roll ini ditekan samapi sekianton untu mengpress kain, rol teplon dengan rol baja ini ada perbedaan kecepatan sehingga merubah kain jadi soft dan berefek setrika / mengkilap.
  9. Inspecting dan roling. Semua hasil produksi harus diinspeksi untuk memisahkan hasil bagus dan cacat, yang sesuai persyaratan kemudian diroll untuk siap dikirim ke pelanggan dan yang cacat digolongkan tidak layak dikirim.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Proses dyeing ( pencelupan )

Proses celupmen di sini ggunakan mesin Cold Pad Batch ( CPB ) hight technology padder Kusters Jerman. Mesin ini menggunakan 2 swimming rol padder karet lembut. Hight Technolgy swimming rol ini tekanan hydrolik dan pneumatic dikontrol dengan toleransi antar padder kecil yg rata pick up bisa samapai 65%,bila tekanan tidak sama bias di just, ini membuat efisien, hasil celupan rata ( tidak belang baik kanan, tengan dan kiri ). Rol ini bisa diataur tekanan kiri, tengah dan kanan bila tekanan rol sudah tidak rata. Dengan menggunakan mesin ini akan menghasilkan kualitas celupan sangat sempurna dan murah. Proses celup reaktif dan hanya untuk proses kain katun dan rayon. Menggunakan abat celup larutan alkali dan larutan dyestuff perbandingannya 1:4 ( 1 Alkali dan 4 Larutan dyestuff ). Proses produksinya Kain yg sudah memenuhi syarat PFD masuk kelarutan obat yg sudah dicampur antara alkali dan dyestuff menggunakan dosing pump bertekanan menghasilkan benturan dan camouran rata, homogen, 2 input dan 1 output  dan di press dengan padder kemudian masuk keroll batcher maksimum 200o m agar waktu baching timenya tidak terlalu jauh antara bawah dan atas sehingga warna dari ujung awal sampai akhir sama. Berikutnya kain yg diroll diputar kira2 8 rpm dalam waktu tergantung jenis dyestuffnya, 6 sd 24 jam agar fiksasi sempurna, kemudian baru dilanjutkan ke pencucian.Bengan proses celup CPB lebih ramah lingkungan, karena cairan langsung menyerap ke kain pick up 65%, dalam pencucian sisa dyestuff yg dilepas sedikt sekali.

Proses finishing

Setelah selesai proses fiksasi baik printing maupun dyeing, langkah berikutnya adalah pencucian. Pencucian berfungsi melepaskan zat warnadan zat lainya sperti, aljinat, waterglass dll yang memang tidak terfiksasi dan dilapas oleh air dan sabun dan tambahan anti stening dengan temperature diatas 60⁰C selama 15 – 30 menit. Ditempat ini menggunakan mesin haspel untuk mengurangin tensen dan kain menjadi lebih rilek, hasil kain cucican cara ini lebih empuk dan tidak susut. Kemudian proses finish. Ada dua proses finishing dengan chemical dan mekanis. Dimesin Stenter ini kain difinish menggunakan chemical seperti, resin finish berupa,shoftener, pengisi agar kain terasa berisi tetapi tidak terkesan getas, patah-patah danmasuk keruang dryer + set lebar kain agar lebar kain rata sesuai asal lebar kain, juga serat kain tidak bowing dan skewing. Kemudian finishing cara mekanis menggunakan mesin sanforize dan Calender. Sanforize mengembalikan kontruksi awal setah berubah akibat proses sebelumnya dan dipress dengan blanked ( rabber tebal ), hasilnya kain menjadi lembut dan tidak susut lagi ( standard toleransi susut ). Menggunakan mesin Calender yaitu kain dipress dengan 2 atau 3 rol, 1 roll dipanaskan dengan temperatus sesuaikan kebutuhan tingkat efek mengkilapnya dan 1 atau 2 roll teplon, rol ini ada selisih kecepatan antara rol teplon dan rol staileessteel yg dipanaskan dan menghasikan kain lembut dan mengkilap. Selanjutnya masuk inspection.

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI PEKANBARU 0812 9434 564

Proses finishing chemical di kain katun dan rayon menggunakan mesin stenter
Proses finishing kain katun dan rayon menggunakan chemical. Cara dipres dengan 2 buah padder kemudian masuk ketenter set lebar dan pengeringan. Kualitas produksi ditentukan pemakaian standard resep, kecepatan, proses kain sebelumya. Untuk memastikan hasil produksi sempurna harus diperiksa secara terus menerus dengan cara depegang dan dirasakan kelembutannya, ketebalan dan tidak getas

DAFTAR CUSTOMER CV LIARIE RADHA KAYANA

  1. Hotel Santika Cikarang
  2. Gisma Cipta Sukses Jababeka Cikarang
  3. Gunung Garuda Cibitung Bekasi
  4. Radio Annisa Cikarang Bekasi
  5. Gramedia Percetakan EJIP Lippo Cikarang
  6. Sekolah Tarakanita Jakarta Selatan
  7. Sekolah Tarakanita Jakarta Selatan
  8. Cahaya Jakarta Jababeka
  9. TK Al Kautzar Jababeka Cikarang
  10. Sekolah Bina Auladia Jababeka Cikarang
  11. Senior Living D’Khayangan Jababeka Cikarang
  12. SMA 92 Negeri Medan Sumatera Utara
  13. Alumni SMP Pangudi Luhur Yogyakarta.
  14. Komunitas Gereja HKBP Balikpapan Kalimantan
  15. Brimob Detasemen D Deltamas Cikarang.
  16. Bebek Bali Lippo Cikarang Bekasi
  17. Hotel Antero Jababeka Cikarang.
  18. The Guardian Trooper Band Cikarang.
  19. Panitia Jalan Sehat Lintas Agama Kabupaten Bekasi 2018.
  20. Gramedia Palmerah Jakarta Pusat.
  21. Enkei Cikarang Techno Park Bekasi.
  22. Nippon Sari Roti Jababeka Cikarang.
  23. King Plastik MM2100 Cibitung.
  24. Daco Delta Si;licon Cikarang.
  25. Satya Delta Silicon Cikarang.
  26. Jababeka Morotai.
  27. Sekolah Ibnu Qoyin Deltamas Cikarang.
  28. Syneral Delta Silicon Cikarang.
  29. Graha Buana Cikarang Jababeka.
  30. Air Product Jababeka Cilakarang.
  31. Walls Indonesia Jababeka Cikarang.
  32. Ticket Indonesia Jababeka Cikarang Bekasi.
  33. Panitia 17 Agustus 2017 RW 11 Tropikana Residence.
  34. Eka Perkasa Mandiri Cikarang Bekasi.
  35. Persada Catering Bekasi.
  36. Kampus President Univesity Jababeka Cikarang.
  37. Total Bangun Semesta Cikarang.
  38. Unilever Indonesia Jababeka Cikarang.
  39. Komatsu Jababeka Cikarang.
  40. BCA Cabang Jababeka Cikarang.
  41. G A C Samudra Logistik Delta Silicon Cikarang.
  42. Padang Golf Jababeka Cikarang.
  43. Honda Prospect Motor Lippo Cikarang.
  44. KIIC Karawang Jawa Barat.
  45. Hyundai Boneca Kawawan Hyundai Cikarang Bekasi.
  46. Forum Investor Bekasi.
  47. Toko Pratama Bangunan Cikarang Bekasi.
  48. Sekolah Insan Kamil Jababeka Cikarang.
  49. Infinity Jababeka Cikarang.
  50. Kampus Pelita Bangsa Cikarang.
  51. Cakrawala Persada Cikarang.
  52. Komunitas Motor Tiger Cikarang.
  53. Rumah Sakit Permata Keluarga Jababeka Cikarang.
  54. SMA 125 Jakarta.
  55. Pemerintah Kabupaten Bekasi.
  56. PT Haldin Manufacturing Industri.
  57. Daikin Manufacturing Indonesia.
  58. Global Packaging Industries.

LAYANAN PENJUALAN KAIN PALING MURAH DI PEKANBARU 0812 9434 564 CV. LIARIE RADHA KAYANA Jl. Tropika VI/B1/35 Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi Jawa Barat Indonesia — Sugeng : 0812 9434 564 Rekening Bank: LIARIE RADHA KAYANA, BRI Cab Jababeka Cikarang, No Rekening : 1165 0100 0364 306

Related Posts

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

AGEN PROPERTI LAVANYA HILLS RESIDENCES 0812 8899 0018

Recent Posts

Shares

Call Now

error: Content is protected !!